NOTRE ATELIER
UN BÂTIMENT à la pointe de la technologie
Produire plus, produire mieux
Le premier besoin auquel le nouveau bâtiment répond est l’espace. Avec 1.700 m2 entièrement dédiés à l’atelier, tout a été pensé afin de générer un flux de production optimisé et respectant une démarche RSE. Dès l’entrée de l’atelier, deux lignes de production ont été identifiées et clairement marquées.
À gauche, la ligne de production menuiserie intérieure
avec moulurière 5 axes numérique, scie à plat, plusieurs dégauchiseuses-raboteuses, deux toupies, deux mortaiseuses, scie à ruban, calibreuse.
Au fond de l’atelier,
la zone dédiée au montage, à l’emballage, au stockage et à l’expédition.
À droite, la ligne de production mobilier
avec scie numérique, presse hydraulique, plaqueuse et centre de commande numérique.
En apprendre plus sur notre démarche RSE au-travers de notre processus de fabrication optimisé
Atelier de montage
« Produire plus n’a de sens que si nous cherchons, dans le même temps, à produire mieux », explique Mathieu Pouy, co-gérant.
Pour ce faire, Cardonnet menuiserie a choisi d’investir massivement dans un parc machine numérique. Un bureau d’études a ainsi été créé et un professionnel dédié formé au dessin a été recruté. Cette digitalisation de la menuiserie Cardonnet passe par l’acquisition du logiciel métier TOPSOLID qui permet la conception en 3D et la fabrication assistées par ordinateur de l’ensemble de la production de l’entreprise. Produire mieux passe désormais par ce travail essentiel d’ingénierie en amont.
Ce logiciel a permis de renforcer les liens entre Charlaine, la dessinatrice et Guillaume, le responsable technique. Entre eux deux, l’utilisation de cette nouvelle technologie permet de gérer la commande des matériaux, le paramétrage des machines, l’assemblage, l’étiquetage et la traçabilité. Une mutation digitale qui permet des gains de productivité importants « sans jamais rogner sur la qualité ».
